KIDO và chiến lược "chuẩn hóa" ẩm thực đường phố: Bước ngoặt từ chiếc lá chuối sang khay nhựa tiêu chuẩn quốc tế

Thị trường thực phẩm chế biến sẵn (Ready-to-eat) tại Việt Nam đang bước vào chu kỳ tăng trưởng mới với mức dự báo 4,7% mỗi năm giai đoạn 2025-2033. Tuy nhiên, để "món ngon đường phố" bước vào chuỗi cung ứng hiện đại và vươn ra biển lớn, rào cản lớn nhất nằm ở sự thiếu đồng nhất trong quy trình bảo quản truyền thống. Câu chuyện "thay áo" cho chiếc bánh giò Thọ Phát gần đây là một ví dụ điển hình cho tư duy chiến lược: Dám phá bỏ lối mòn để thiết lập chuẩn mực mới.

Từ "điểm nghẽn" của phương thức thủ công...

Ẩm thực Việt Nam có thế mạnh tuyệt đối về hương vị, nhưng thường gặp khó khi nhân rộng quy mô (scale-up) do phụ thuộc vào phương thức đóng gói thủ công. Trao đổi về vấn đề này, đại diện KIDO Group chia sẻ: "Bánh giò gói lá là nét văn hóa đẹp, nhưng dưới góc độ quản trị chất lượng và logistics, nó tồn tại nhiều rủi ro. Lá chuối tự nhiên khó kiểm soát vi sinh, thời gian bảo quản ngắn và chất lượng phụ thuộc nhiều vào tay nghề người gói. Điều này khiến sản phẩm khó đi xa, khó vào các kênh phân phối hiện đại với quy chuẩn khắt khe."

Thực tế, xu hướng tiêu dùng đang dịch chuyển mạnh mẽ. Nhịp sống công nghiệp thúc đẩy nhu cầu về các sản phẩm "Ready-to-eat" (ăn liền), nhưng người tiêu dùng ngày càng đòi hỏi sự minh bạch về an toàn vệ sinh thực phẩm. Đây chính là "đại dương xanh" mà KIDO nhắm tới khi quyết định tái định vị dòng sản phẩm Bánh giò Thọ Phát.

Bánh giò trước và sau khi chuyển đổi.

... Đến chiến lược "Công nghiệp hóa" món ăn truyền thống 

Việc chuyển đổi hoàn toàn từ lá chuối sang khay nhựa cao cấp từ tháng 12/2025 không đơn thuần là thay đổi bao bì, mà là một bước đi chiến lược nhằm "Chuẩn hóa chất lượng".

Thứ nhất, công nghệ đóng gói khay giúp giải quyết bài toán "10 cái như 1". Nếu bánh gói tay có độ sai số lớn về trọng lượng và tỷ lệ nhân, thì dây chuyền tự động hóa đảm bảo sự đồng nhất tuyệt đối. Trọng lượng bánh được nâng chuẩn từ 150g lên 160g, mang lại giá trị thực tế cao hơn cho người tiêu dùng.

Với công nghệ đóng gói mới, bánh giò không chỉ kéo dài thời gian bảo quản mà còn đồng bộ chất lượng.

Thứ hai, đây là bước đệm cho tham vọng xuất khẩu. Để bước chân vào các thị trường khó tính như Mỹ, châu Âu, sản phẩm buộc phải vượt qua các hàng rào kỹ thuật về an toàn thực phẩm. Việc áp dụng khay nhựa PP (Polypropylene) hoàn toàn an toàn để chứa thực phẩm nóng, không chứa BPA Free, kết hợp quy trình sản xuất đạt chứng nhận quốc tế như HACCP Codex, ISO 22000, ISO 45001 và FSSC 22000 chính là "tấm hộ chiếu" để Bánh giò Thọ Phát vươn ra toàn cầu. Ở thời điểm hiện tại, sản phẩm bánh bao, bánh giò, dimsum Thọ Phát đã xuất khẩu thành công đến hơn 30 quốc gia, bao gồm các thị trường khó tính như: Mỹ, Canada, Úc, Hàn Quốc, New Zealand, Tahiti, Pháp, Na Uy…

Khẳng định vị thế "Market Leader" - Thương hiệu số 1 Việt Nam trong lĩnh vực bánh bao và bánh hấp, sở hữu nhà máy hơn 22.000 m2 tại KCN Hiệp Phước, Thọ Phát đang dẫn dắt thị trường đi theo hướng hiện đại hóa. Chiến lược này không chỉ giúp tối ưu hóa chuỗi cung ứng lạnh (Cold Chain), kéo dài thời gian bảo quản lên 30 ngày mà còn giúp doanh nghiệp mở rộng kênh phân phối. Từ hệ thống siêu thị, cửa hàng tiện lợi đến hơn 200 điểm bán miniBAO, các tủ hấp Thọ Phát trên toàn quốc, sản phẩm có thể tiếp cận khách hàng mọi lúc, mọi nơi với chất lượng đồng nhất.

Trong kinh doanh, sự đổi mới đôi khi đi ngược lại thói quen cũ nhưng lại mở ra những cơ hội mới. Bằng việc "khoác áo mới" cho chiếc bánh giò, KIDO không chỉ giải quyết bài toán vệ sinh an toàn thực phẩm trong nước mà còn nâng tầm vị thế của ẩm thực Việt trên bản đồ công nghiệp thực phẩm thế giới.